刮板式薄膜蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強的新式蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。

薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小空隙，通常為0.5～1.5mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向參加，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的效果下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完結(jié)液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。這類蒸發(fā)器的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜（制造、裝置和維修工作量大）加熱面積不大，且動力耗費大。

薄膜蒸發(fā)器的性能與特點：

真空壓降小：

物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎持平，因而，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。

操作溫度低：

因為上述特性，這使得蒸發(fā)過程能夠保持在較高真空度條件下進行。因為真空度的進步，與之相應(yīng)的物料沸點迅速下降，因而，操作能夠在較低溫度下進行，下降了產(chǎn)品的熱分解。

受熱時間短：

因為刮板式薄膜蒸發(fā)器的獨特結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送效果，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上因為薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因而，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。

蒸發(fā)強度高：

物料沸點的下降，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功用，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，下降了熱阻。一起，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有杰出的熱交換，因而，進步了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。

操作彈性大：

正是因為刮板式薄膜蒸發(fā)器獨有的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度進步粘度急劇添加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。